Onlangs heeft het nieuwe generatie hoge-waterontkalkingssysteem, onafhankelijk ontwikkeld door Guangyuan Cleaning Equipment Co., Ltd., de volledige-lijnfoutopsporing voltooid en is het officieel commercieel in gebruik genomen bij Zhengzhou Coal Mining Machinery Group Co., Ltd. Door kerntechnologieherhaling en intelligente besturingsoptimalisatie verbetert dit systeem niet alleen de ontkalkingsefficiëntie in het warmwalsproces van staal tot meer dan 99,5%, maar bereikt het ook een dubbele doorbraak door het energieverbruik per eenheid met 18% te verminderen en het energieverbruik te verhogen recyclingpercentage van waterbronnen tot 95%, wat een geheel-nieuwe oplossing biedt voor de groene en-koolstofarme transformatie van de staalindustrie.
Ontkalking met water onder hoge-druk is een belangrijk proces bij de warmwalsproductie van staal. Het kernprincipe is het gebruik van de waterstroom onder hoge{2}}druk die wordt gegenereerd door een waterpomp onder hoge- druk om de ijzeroxideaanslag (fosforaanslag) te beïnvloeden die is gevormd op het oppervlak van de heet-gewalste staalstaaf, waardoor de oppervlaktekwaliteit en de daaropvolgende verwerkingsnauwkeurigheid van het staal worden gegarandeerd. Traditionele ontkalkingssystemen hebben over het algemeen last van problemen zoals een hoog energieverbruik, waterverspilling en onvolledige ontkalking. Vooral in scenario's van continu walsen van stalen knuppels met hoge temperatuur- is de kans groot dat restaanslag en onstabiele waterdruk optreden, wat niet alleen het productkwalificatiepercentage beïnvloedt, maar ook de onderhoudskosten van de apparatuur verhoogt.
De nieuw geïmplementeerde generatie waterontkalkingssysteem onder hoge-druk richt zich op pijnpunten in de industrie en bereikt drie belangrijke verbeteringen. Ten eerste heeft het R&D-team op het gebied van de kernenergie een waterpompgroep met hoge-efficiëntievariabele-frequentie en hoge-druk toegepast, gekoppeld aan een onafhankelijk ontworpen constant-drukregelalgoritme, dat de waterdruk in realtime kan aanpassen aan de temperatuur van het staal en de rolsnelheid (aanpassingsbereik 180-250 bar), waardoor energieverspilling wordt vermeden die wordt veroorzaakt door "volledige- werking" van traditionele systemen. Elke productielijn kan jaarlijks ongeveer 120.000 kilowatt-uur aan elektriciteit besparen. Ten tweede zijn de sproeierindeling en de waterstraalhoek geoptimaliseerd. Door het verspreidingspatroon van kalkaanslag op het oppervlak van de stalen knuppel te simuleren, zijn de originele spuitmonden met een enkele-rij geüpgraded naar een adaptieve spuitmondgroep van het matrix-type, waardoor wordt verzekerd dat de- waterstroom onder hoge druk het oppervlak van de stalen knuppel zonder blinde vlekken bedekt. Het kwalificatiepercentage voor ontkalken is verhoogd van de oorspronkelijke 92% naar meer dan 99,5%, waardoor het percentage defecte staalproducten als gevolg van restkalk aanzienlijk is verminderd. Bovendien is het systeem uitgerust met een gesloten-watercirculatiebehandelingsmodule. Door middel van meerfasige filtratie- en onthardingsprocessen wordt recycling en hergebruik van water voor ontkalking bereikt, waarbij slechts een kleine hoeveelheid vers water nodig is om aan de productiebehoeften te voldoen, waardoor jaarlijks ongeveer 30.000 ton water wordt bespaard.
"De ingebruikname van het nieuwe generatie waterontkalkingssysteem onder hoge- druk is voor ons een belangrijke maatregel om de groene en intelligente transformatie van ons productieproces te bevorderen", aldus de productiemanager van de Zhengzhou Coal Mining Machinery Group. Hij voegde eraan toe dat het systeem niet alleen de problemen op het gebied van energieverbruik en milieubescherming van traditionele ontkalkingsprocessen oplost, maar ook realtime monitoring en vroegtijdige waarschuwing over de bedrijfsstatus van apparatuur en ontkalkingseffecten mogelijk maakt via een digitaal monitoringplatform, waardoor de handmatige inspectiekosten worden verlaagd en de totale productiekosten van het warmwalsproces in totaal met ongeveer 10% worden verlaagd. Er wordt geschat dat als dit systeem wordt gepromoot en toegepast in de nationale staalindustrie, het het jaarlijkse elektriciteitsverbruik van de industrie met meer dan 500 miljoen kilowatt-uur kan verminderen en meer dan 10 miljoen ton water kan besparen, wat aanzienlijke ecologische en economische voordelen oplevert.
Experts uit de sector wijzen erop dat hoge-waterdrukontkalkingstechnologie een van de belangrijkste ondersteunende technologieën is voor het warmwalsproces van staal. Deze upgrade markeert een verschuiving van "volgen" naar "leiden" op dit gebied in mijn land. Met de vooruitgang van de 'dual carbon'-doelen in de staalindustrie zullen efficiënte, energie-besparende en milieuvriendelijke ontkalkingssystemen een belangrijke richting worden voor de modernisering van de industrie, en ook een referentie bieden voor procesoptimalisatie op andere metallurgische verwerkingsgebieden. Momenteel hebben verschillende staalbedrijven samenwerkingsintenties bereikt met het R&D-team en zijn ze van plan het systeem geleidelijk in te voeren om de algehele verbetering van het procesniveau van de industrie te bevorderen.
